Ballistiliste kiivrite valmistamine algab kaitsematerjalide valikust. Levinud materjalide hulka kuuluvad aramiidkiud ja üli-kõrgmolekulaarsed-polüetüleenkiud (UHMWPE); nendel materjalidel on suur tugevus ja sitkus ning neid saab vastavalt konstruktsiooni spetsifikatsioonidele töödelda erinevat tüüpi kaitsekihtideks. Kui toorained jõuavad tootmisfaasi, läbivad need kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks kontrolli ja ettevalmistamise, pannes sellega aluse edasisele töötlemisele.
Suure -jõudlusega kiudmaterjalid kihistatakse, kombineeritakse ja vormitakse vastavalt toote konstruktsioonile, muutes mitu kihti vajaliku tugevusega kiivrikestaks. Töötlemismeetodid varieeruvad olenevalt materjalist ning materjali paigutuse, üldise struktuuri ja vormimise kvaliteedi üle hoitakse ranget kontrolli kogu tootmise ajal. Kiivri kesta kuju peab vastama mitte ainult ballistilise kaitse nõuetele, vaid ka tasakaalustama selliseid tegureid nagu kaal, vaateväli ja kandja mugavus.
Pinnatöötlus ja kvaliteedikontroll on samuti olulised sammud. Tootmispersonal kontrollib tavaliselt kesta ilmsete defektide suhtes ning mõõtmeid, välimust ja konstruktsiooni terviklikkust. Seejärel paigaldatakse sisemine vooder, lõuarihm, reguleerimissüsteem ja muud vajalikud komponendid, et tagada kiivri täielik töövõime. Olenevalt toote kasutusotstarbest võivad mõnel mudelil olla ka tarvikute paigaldusliidesed, mis vastavad erinevatele kasutusvajadustele.
